Pri izdelavi avtomobilskih karoserij točkovno varjenje predstavlja več kot 90 % varilnega procesa, kar neposredno vpliva na trdnost, natančnost in proizvodno učinkovitost karoserije. Vratni obroči, spojne plošče in pragovi so ključni sestavni deli strukture karoserije, njihova kakovost varjenja pa neposredno vpliva na varnost in vzdržljivost vozila.
CROBOTP-jeva robota za točkovno varjenje CRP-RH26-210-W in CRP-RA32-280-W ponujata stabilne in zanesljive avtomatizirane rešitve za točkovno varjenje avtomobilskih komponent, kot so vratni obroči, spojne plošče in pragovi, zahvaljujoč njihovi vrhunski zmogljivosti v smislu visoke natančnosti, visoke togosti in dolgega časa cikla.

Točkovno varjenje levega in desnega vratnega obroča: zapletene ukrivljene površine, z lahkoto rokovanje z več položaji

Levi in desni vratni obroči so osrednji strukturni deli stranskih plošč vozila. Odlikujejo jih veliko število varilnih mest, ozki delovni prostori in zapleteni delovni položaji, ki postavljajo izjemno visoke zahteve glede dosega, prilagodljivosti in natančnosti pozicioniranja robota.
Proizvodna linija za leve in desne vratne obroče je opremljena z 8 enotami robota CRP-RH26-210-W in 12 enotami robota CRP-RA32-280-W, ki so podrobno opisani kot sledi:
Robot CRP-RH26-210-W ima strukturo votle roke z interno speljanimi zapestnimi kabli. Vsi cevovodi in kabli so skriti znotraj roke, kar učinkovito preprečuje motnje kabelskega snopa in zapletanje z okoliško opremo ali sosednjimi roboti. Vgrajeni-motorji rok zagotavljajo poenostavljen kompakten videz, zaradi česar je ta model posebej primeren za sodelovalna varjenja z več roboti z visoko gostoto na vratnih obročkih.
Robot CRP-RA32-280-W je zadolžen za ravnanje z obdelovanci in varjenje tal. Z vrhunskim dosegom in okretnostjo lahko doseže zapletene položaje varjenja, vključno z spodnjimi spoji B-stebričkov, vogali pragov in ozkimi notranjimi deli vratnih obročev.


Samo dve postaji na vsaki strani celotne proizvodne linije vratnih obročev zahtevata ročno posredovanje. Proizvodno linijo odlikuje visoka stopnja avtomatizacije, kar močno zmanjša odvisnost od dela in intenzivnost dela.
Točkovno varjenje s pragom: dolgi obdelovanci z več vogali, popolna pokritost brez slepih točk

Kot vzdolžni nosilec na dnu bočne plošče vozila je prag podolgovat obdelovanec s številnimi vogali. Med varjenjem so potrebne pogoste prilagoditve drže, kar postavlja višje zahteve glede dosegljivosti in prilagodljivosti robota.
Na mejni postaji so nameščene tri enote robotov CRP-RH26-210-W. Roboti imajo kompaktno strukturo z majhnim odtisom in so združeni z električnimi omaricami G15 in obeski za učenje tipa E. Popolnoma kitajski programski vmesnik zagotavlja uporabniku prijazno upravljanje in enostavno vzdrževanje. Zasnova votlega notranjega kabla odpravlja nevarnost odrgnine kabla in motenj, ki jih povzroča utesnjen prostor v območju praga, kar močno poveča stabilnost opreme.
Proizvodna linija deluje varno in zanesljivo, zaščitena z več varnostnimi ukrepi, vključno s popolnoma zaprtimi varnostnimi ograjami, varnostnimi svetlobnimi zavesami, varnostnimi laserskimi skenerji in conskimi zaporami. Poleg tega so vse ključne komponente, kot so roboti, varilni stroji, varilni gorilniki in svetlobne zavese, proizvedene doma. Kratki dobavni roki in pravočasna po-prodajna podpora zagotavljajo oprijemljivo znižanje stroškov in povečanje učinkovitosti za stranke.

Točkovno varjenje plošče: dvojno jamstvo za natančnost in učinkovitost

Patch paneli so pločevinaste komponente za lokalno ojačitev na karoseriji vozil. Njihovo varjenje nalaga stroge zahteve glede natančnosti pozicioniranja in stabilnosti stiskanja, saj imajo gosto porazdeljena varilna mesta, ki morajo biti tesno povezana z glavno strukturo.
Na postaji za povezovalne plošče je nameščenih skupno 8 robotov CRP-RH26-210-W. Robot zagotavlja ponavljajočo se natančnost pozicioniranja ±0,06 mm in absolutno natančnost znotraj 1 mm, kar se ujema z zmogljivostjo pozicioniranja štirih glavnih mednarodnih znamk robotov v istem razredu. Opremljen s standardno funkcijo za zmanjšanje tresenja, učinkovito zmanjša tresljaje med delovanjem, izboljša stabilnost varjenja in poveča učinkovitost proizvodnega cikla za 20 %.
Poleg tega se struktura votle roke ponaša z odlično togostjo. Podpira več{1}}kompenzacijo tlaka pod več koti, kompenzacijo upogiba in izravnavo, kot tudi umerjanje-z enim klikom za parametre in tlak varilne pištole. To zagotavlja dosledno kakovost zrna na vsakem varjenem mestu, učinkovito zmanjšuje nevarnost brizganja in hladnega varjenja ter zagotavlja trden in zanesljiv spoj med spojnimi ploščami in karoserijo vozila.

Poleg tega: v celoti samo{0}}razvita programska oprema z zmogljivo združljivostjo
Roboti za točkovno varjenje CRP so opremljeni s popolnoma neodvisno razvitim robotskim nadzornim sistemom, ki vključuje popolnoma-kitajski programski vmesnik za preprosto in intuitivno delovanje. Sistem podpira več glavnih komunikacijskih protokolov, vključno s PN, CC-Link, EtherNet/IP, DeviceNet in Modbus TCP, in je združljiv z glavnimi domačimi in tujimi znamkami varilnih strojev, kar vodi v industriji glede prilagodljivosti varilne opreme. Njegov srednji čas med napakami (MTBF) doseže 100.000 ur, pri čemer stopnja lokalizacije celotnega stroja presega 95 %, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost.
Roboti za točkovno varjenje CRP so bili v velikem obsegu nameščeni v proizvodnih linijah vodilnih kitajskih proizvajalcev avtomobilskih delov, od nihajnih plošč in vratnih obročev do tal vozil in ohišij koles. CRP bo še naprej poglabljal svojo postavitev v sektorju avtomobilskega varjenja. Z bolj zanesljivimi robotskimi izdelki in celovitimi storitvami pomagamo kitajski avtomobilski proizvodni industriji izboljšati kakovost in nadgraditi proizvodne zmogljivosti.

